مقاومت در برابر خوردگی: در الکترولایزر های تولید هیدروژن، محلول های الکترولیتی مانند اسید ها و قلیات وجود دارد. مواد اولیه MHPD 2.0 PPS باید دارای مقاومت خوردگی عالی باشند.قادر به مقاومت در برابر فرسایش الکترولیت هااین تضمین می کند که هیچ واکنش شیمیایی در طول استفاده طولانی مدت رخ نمی دهد، که می تواند منجر به کاهش عملکرد یا آسیب به مواد شود.بنابراین حفظ یکپارچگی ساختاری و ثبات الکترولیزر.
مقاومت در برابر اکسید: در طول فرآیند الکترولیز، واکنش های ردوکس در سطح الکترودها رخ می دهد و مواد دارای خواص اکسید کننده را تولید می کند.0 مواد اولیه PPS باید مقاومت اکسیداسیون خوبی داشته باشند تا از اکسیداسیون جلوگیری شود، که ممکن است بر خواص فیزیکی و شیمیایی آن تأثیر بگذارد و از مشکلات مانند پیری و شکنندگی جلوگیری کند و در نتیجه عمر خدمت الکترولیزر را افزایش دهد.
.
تحمل درجه حرارت بالا: الکترولایزر های تولید هیدروژن در حین کار، به ویژه تحت چگالی جریان بالا، مقدار خاصی گرما تولید می کنند و دمای آن ممکن است افزایش یابد.0 مواد اولیه PPS باید قادر به حفظ عملکرد پایدار در دمای عملیاتی نسبتا بالا باشندبدون تغییر شکل، تجزیه یا تخریب، اطمینان از اینکه الکترولیزر می تواند به طور طبیعی در شرایط کار مختلف کار کند.
رسانایی حرارتی: رسانایی حرارتی خوب کمک می کند تا حرارت تولید شده در داخل الکترولیزر به سرعت از بین برود و از گرم شدن بیش از حد محلی جلوگیری شود.بنابراین بهبود کارایی الکترولیز و ثبات سیستممواد اولیه MHPD 2.0 PPS باید یک رسانایی حرارتی مناسب برای دستیابی به انتقال گرما و تبعید گرما موثر داشته باشند.
قدرت بالا: الکترولایزر در طول مونتاژ و کار به نیروهای مکانیکی مختلف مانند فشار و تنش تحت تاثیر قرار می گیرد.از جمله مقاومت کششی و مقاومت خم، و غیره، برای مقاومت در برابر این نیروهای خارجی، جلوگیری از مشکلات مانند ترک و تغییر شکل، و اطمینان از محکم بودن و قابلیت اطمینان ساختاری الکترولیزر.
سفتی بالا: برای جلوگیری از شکستگی شکننده در صورت برخورد یا ارتعاش، مواد اولیه MHPD 2.0 PPS باید از کشش خوبی برخوردار باشند، قادر به جذب مقدار خاصی از انرژی باشند.بهبود مقاومت به ضربه و مقاومت به خستگی مواد، و افزایش ثبات کلی و دوام الکترولیزر.
ثبات ابعاد: در شرایط مختلف دمای و رطوبت، مواد اولیه MHPD 2.0 PPS باید ثبات ابعادی خوبی داشته باشند.اطمینان از اینکه تمام اجزای الکترولیزر می توانند ابعاد و اشکال دقیق را حفظ کنند، تضمین دقت قرار دادن بین قطعات و جلوگیری از مشکلات مانند مهر و موم ضعیف یا کاهش کارایی الکترولیز ناشی از تغییرات ابعاد.
عایق بندی: مواد اولیه MHPD 2.0 PPS نیاز به خواص عایق بندی خوب برای جلوگیری از نشت جریان در داخل الکترولیزر، جلوگیری از مشکلات ایمنی مانند مدار کوتاه،و در عین حال اطمینان از پیشرفت طبیعی فرآیند الکترولیز، بهبود کارایی الکترولیز و میزان استفاده از انرژی.
رسانایی یون: در برخی از طرح های الکترولیزر، ممکن است مورد نیاز باشد که مواد PPS دارای درجه خاصی از رسانایی یون باشند تا انتقال یون ها بین الکترولیت و الکترودها را تسهیل کنند.ترویج رخ دادن واکنش الکترولیزاین مستلزم آن است که مواد اولیه MHPD 2.0 PPS می تواند یک رسانایی یون مناسب داشته باشد در حالی که نیازهای عایق را برآورده می کند.
شبکه PPS با مواد اولیه MHPD 2.0 ما با سطح صاف تر نسبت به سایر محصولات PPS ساخته شده است. پوشش دادن آن آسان تر است و اثر پوشش یکسان است،پاسخگویی به الزامات استفاده از محصولات الکترولیزر مشتریان.
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!
